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Mar 16, 2024

Principais fabricantes de cimento mudando para eco

Os principais fabricantes de cimento do Bangladesh estão cada vez mais a mudar para processos de produção ecológicos, com vista a reduzir o consumo de energia e a poluição e a garantir a sustentabilidade dos seus

Os principais fabricantes de cimento do Bangladesh estão cada vez mais a mudar para processos de produção ecológicos, com vista a reduzir o consumo de energia e a poluição e a garantir a sustentabilidade dos seus negócios num mundo que está cada vez mais preocupado com a pegada de carbono das indústrias.

Como parte da sua transformação verde, as fábricas substituíram os seus tradicionais moinhos de bolas (TBMs) por sofisticados equipamentos de moinhos de rolos verticais (VRM) e prensas de rolos (RP), disseram pessoas da indústria.

A prensa de rolos é um equipamento aplicado para moer clínquer, gesso, carvão, areia de quartzo, minério de ferro, escória de alto forno e outros materiais.

Um VRM também é uma retificadora usada para processar matérias-primas. A sua popularidade aumentou nos últimos anos porque é energeticamente eficiente, emite um baixo nível de poluentes e requer uma pequena área útil.

De acordo com os fabricantes locais, embora as linhas de produção baseadas em VRM e RP sejam três vezes mais caras que as tradicionais, as tecnologias avançadas podem ajudar a sustentar os negócios a longo prazo.

Nove grandes empresas – Shah Cement, Bashundhara, Fresh, Premier, Seven Rings, Crown, LafargeHolcim, HeidelbergCement e Akij Cement – ​​que controlam colectivamente 85 por cento do mercado nacional de cimento mudaram para o sofisticado processo de fabrico.

“Os processos de produção baseados em VRM e RP reduzem o consumo de energia em 25%”, disse Mohammed Amirul Haque, diretor administrativo da Premier Cement.

“Ao mesmo tempo, são amigos do ambiente e reduzem a poluição em cerca de 70 por cento em comparação com a linha de produção tradicional”, disse ele, acrescentando que os países desenvolvidos mudaram para VRM e RP há muito tempo.

As três unidades de produção da Premier Cement, que têm uma capacidade diária combinada de produção de 26.000 toneladas de cimento, passaram para o sistema VRM.

No Bangladesh, existem 37 fábricas de cimento ativas, com uma capacidade de produção anual total de 58 milhões de toneladas, contra uma procura de 35 milhões de toneladas.

Haque afirmou que o sistema baseado em RP é mais barato do que os baseados em VRM, mas seus níveis de ecologia e eficiência energética são quase os mesmos.

Ele disse que os VRMs geralmente têm uma eficiência de moagem maior em comparação aos moinhos de bolas tradicionais.

No entanto, destacou que faltam técnicos e engenheiros necessários para manter as linhas de produção baseadas em VRM e RP e reparar os equipamentos utilizados.

“Portanto, precisamos contratar especialistas dos países europeus que também fornecem os equipamentos”.

Md Moshiur Rahman, chefe de negócios (marketing) da Akij Cement, diz que VRM e RP são ecologicamente corretos, mas caros.

Os VRMs podem, no entanto, levar a custos operacionais mais baixos a longo prazo, graças à sua eficiência energética e à redução dos requisitos de manutenção, disse ele.

A indústria do cimento é um dos principais setores responsáveis ​​por enormes emissões de carbono e poluição atmosférica, não apenas no Bangladesh, mas também em todo o mundo.

Assim, a iniciativa dos fabricantes locais de cimento irá ajudá-los a estar em conformidade e a tornarem-se parte do compromisso global que visa reduzir as emissões de carbono e a poluição atmosférica, disse Fahmida Khatun, diretora executiva do Centro para o Diálogo Político, um grupo de reflexão.

"As tecnologias avançadas ajudarão a indústria a reduzir os riscos para a saúde e a melhorar a eficiência. A longo prazo, os empresários beneficiarão graças à sua adesão à conformidade e à redução dos custos de produção."

“Mesmo as tecnologias verdes contribuirão para as exportações de cimento no futuro.”

A Crown Cement instalou o VRM na sua quinta linha de produção para aumentar a eficiência de custos e tornar o processo de produção mais ecológico.

A sexta unidade, que deverá iniciar a sua operação ainda este ano, também será baseada em VRM, disse Md Mozharul Islam, secretário da Crown Cement.

O professor Ahmad Kamruzzaman Majumder, presidente do Departamento de Ciência Ambiental da Universidade de Stamford, disse que uma fábrica de cimento baseada em TBM polui áreas localizadas num raio de 5 quilômetros da instalação.