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Jun 27, 2023

Os benefícios dos materiais de máscara curáveis ​​por UV

14 de agosto de 2023 17:44 Durante a fabricação de implantes ortopédicos, são utilizadas máscaras temporárias para proteger as superfícies dos processos de acabamento metálico. Sua adesão tenaz sela e protege peças usinadas,

14 de agosto de 2023

17:44

Durante a fabricação de implantes ortopédicos, são utilizadas máscaras temporárias para proteger as superfícies dos processos de acabamento metálico. Sua adesão tenaz veda e protege superfícies usinadas, retificadas ou polidas durante processos de tamboreamento, martelamento, abrasão ou limpeza, para ajudar a alcançar o acabamento superficial desejado em diferentes áreas do implante. No entanto, o mascaramento pode representar um desafio para os fabricantes de dispositivos médicos devido às propriedades dos próprios materiais de mascaramento. Aqui, Kevin Brownsill, chefe técnico: aprendizado e desenvolvimento da Intertronics, discute como os desafios de mascaramento temporário podem ser superados com materiais curáveis ​​por UV.

Aproximadamente 200.000 pessoas recebem próteses de quadril ou joelho na Inglaterra e no País de Gales todos os anos, e estas são geralmente altamente eficazes. Uma pesquisa da Universidade de Bristol descobriu que oito em cada dez implantes de joelho e seis em cada dez substituições de quadril duram até 25 anos. Para garantir o sucesso a longo prazo, os implantes ortopédicos devem ser fabricados com precisão com acabamentos superficiais específicos para atingir as propriedades biológicas, químicas e mecânicas necessárias – por exemplo, para reduzir o atrito e o desgaste.

Os fabricantes de implantes ortopédicos normalmente alcançam os acabamentos superficiais desejados com múltiplas etapas de processamento. Durante estas etapas, os mascarantes são aplicados para proteger certas superfícies de processos como anodização, tratamento de plasma ou jateamento, enquanto são aplicados nas superfícies que permanecem expostas. Depois que o processo ocorre, a máscara é removida, normalmente por descascamento, o que pode exigir imersão em água para amolecer o material, ou incineração, e outras máscaras podem ser adicionadas quando necessário, à medida que o produto passa por diferentes etapas de processamento.

As abordagens tradicionais para mascaramento de implantes incluem fitas, botas, ceras e lacas. No entanto, cada uma dessas técnicas traz benefícios e desafios. Como os implantes ortopédicos normalmente possuem geometrias complexas, mascarar com precisão com botas e fitas é difícil e demorado. Outro desafio com botas e fitas é que elas podem se deformar — por exemplo, se as bordas da fita se levantarem, isso pode resultar em uma definição de borda abaixo do ideal. A aplicação desses materiais normalmente é feita manualmente, o que pode ser demorado e sujeito a erros humanos.

Esses desafios podem ser superados com o uso de uma máscara líquida, como laca ou cera. Se tiverem baixa viscosidade, podem ser difíceis de aplicar com precisão e podem pingar ou fluir para áreas adicionais do implante, levando a uma má definição das bordas. Além disso, o tempo de resfriamento ou cura pode levar de minutos a horas e pode criar trabalho em processo, retardando a fabricação.

Se houver algum problema durante o processo de mascaramento, como as bordas da fita se levantarem, a máscara ser aplicada no lugar errado ou a máscara não ser fixada corretamente, existe a possibilidade de retrabalho ou descarte. Os implantes são peças de alto valor e evitá-los é, portanto, de extrema importância para a rentabilidade da fabricação.

As máscaras líquidas curáveis ​​por UV são uma opção atraente para mascarar implantes ortopédicos. A velocidade e a simplicidade do seu processo levam a aumentos de produtividade, ao mesmo tempo que superam os desafios associados às abordagens tradicionais de mascaramento – podem reduzir o trabalho, o retrabalho e o desperdício.

Uma das principais razões para isso é que os materiais curáveis ​​por UV curam “sob demanda”, normalmente em segundos. Como o material não curará até ser exposto ao comprimento de onda e intensidade corretos da luz UV, o fabricante pode ser altamente preciso. Se o processo for impreciso por algum motivo, o fabricante poderá facilmente limpar o material e começar novamente. O rápido tempo de cura também significa que o implante mascarado pode ser movido imediatamente para a próxima etapa de processamento, reduzindo o trabalho em andamento.

Há uma grande variedade de materiais de máscara curáveis ​​por UV disponíveis, em formulações de baixa, média e alta viscosidade e com propriedades de adesão variadas, para que os fabricantes possam escolher um material adequado à sua aplicação. Por exemplo, Dymax SpeedMask, é uma opção popular para mascaramento de implantes ortopédicos e está disponível em graus queimáveis ​​e destacáveis, para deixar as superfícies livres de resíduos. Esses materiais se adaptam a formatos complexos, proporcionando cobertura confiável em uma única camada, eliminando o tempo de espera pela secagem das camadas.